皮带机保护装置常见故障及处理方法

皮带机保护装置的处理皮带运输机运行时皮带跑偏是最常见的故障。为解决这类故障，重点要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养。皮带机保护装置造成皮带跑偏的原因是多种多样的，有皮带机本身的内在因素，也有外界环境因素，从受力分析的角度分为三种：

第一种，皮带两侧张力不平衡。造成皮带两侧张力不平衡主要有以下因素：皮带硫化接头接偏或皮带本身不直，在接头或皮带不直处跑偏最严重，且有规律；皮带老化造成皮带内部的应力分布不均，引起皮带两侧张力不平衡，也会造成皮带不同程度的跑偏现象。

第二种，滚筒、托辊产生与皮带中心线偏斜的应力（即：侧向力）；滚筒、托辊安装位置不正，在改向滚筒、托辊安装位置处跑偏最严重，且不论承载段还是回程段越往前越轻。但驱动滚筒偏斜引起的跑偏，会使跑偏越来越严重；滚筒、托辊及皮带不在一条中心线上，特别是尾部为重锤涨紧小车型式的，由于尾部改向滚筒是浮动的极容易产生跑偏现象，一旦跑偏会越来越重，纠偏也较困难。

第三种，滚筒、托辊对皮带两侧摩擦力不平衡。

①安装调心托辊组：此种调偏托辊是在托辊架两侧安装一对立辊，当输送带向某侧跑偏时，此侧的立辊将阻拦输送带，并在输送带的带动下，向输送带运行方向旋转，起到调偏作用，其缺点是对输送带的抗力过大，容易撕裂输送带侧边。

②调整承载托辊组皮带机的皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。

③张紧处的调整：皮带张紧处的调整是皮带运输机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线，即保证其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时，张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移，以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。